Nachricht

Prozess und Anwendung von Hartmetallwalzen (TC-Ringen).

Zeit: 24.10.2025 Treffer: 29

Einleitung: Die Bedeutung von Hartmetallwalzen in der modernen Industrie

Da die weltweiten Fertigungsanforderungen steigen, stehen Walzwerke, Werkzeughersteller und Industrien für stark verschleißende Materialien unter einem wachsenden Druck, die Leistung zu verbessern, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

Die Hartmetallwalze (TC-Ring) ist zu einem Eckpfeiler dieser Fortschritte geworden und vereint überlegene Verschleißfestigkeit, hohe Härte und thermische Stabilität. Ob beim Walzen von Stahlstangen, bei der Drahtherstellung oder beim Präzisionsformen: Hartmetallwalzen sind die Lösung der Wahl für Langlebigkeit unter extremen Bedingungen.

Was ist eine Hartmetallwalze (TC-Ring)?

Zusammensetzung und Strukturmerkmale

A Hartmetallwalze , allgemein bekannt als TC-Ring, wird durch Sintern von Wolframkarbid (WC) mit einem Bindemetall wie Kobalt (Co) oder Nickel (Ni) hergestellt. Durch diesen Prozess entsteht ein dichtes, hartes und verschleißfestes Material, das unter hohen Temperaturen und hohem Druck zuverlässig funktioniert.

Unterschiede zwischen massiven und zusammengesetzten Rollenringen

Vollhartmetallringe: Komplett aus Wolframcarbid – ideal für kleinere Rollen.
Verbundringe: Kombinieren Sie eine Hartmetall-Arbeitsschicht mit einem Stahl- oder Legierungskern, um die Zähigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Unter diesen sind der eingegossene Hartmetall-Verbundwalzenring und der pulvermetallurgisch hergestellte WC-Verbundwalzenring die beiden heute in Stahlwalzwerken am häufigsten verwendeten.

Herstellungsprozess von Hartmetallwalzen

1. Eingegossener Verbundkarbid-Rollenringprozess

Bei diesem Verfahren wird beim Gießen ein Wolframkarbidring in geschmolzenen legierten Stahl eingebettet. Nach dem Abkühlen gehen Stahl und Hartmetall eine starke metallurgische Verbindung ein.

Vorteile:

Hervorragende Haftfestigkeit
Verbesserte Schlagfestigkeit
Geeignet für Hochlastwalzwerke

Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Ringen mit großem Durchmesser, die beim Baustahl- und Profilwalzen verwendet werden.

2. Pulvermetallurgischer Verbundwerkstoff-WC-Rollenringprozess

Dabei wird Wolframkarbidpulver mit Kobalt und anderen Bindemitteln kombiniert, dann unter Hochtemperatur- und Vakuumbedingungen gepresst und gesintert.

Vorteile:

Überlegene Gleichmäßigkeit und Dichte
Präzise Kontrolle über die Materialzusammensetzung
Hervorragende Verschleiß- und Temperaturermüdungsbeständigkeit

Durch diesen Prozess werden WC-Walzenringe aus pulvermetallurgischem Verbundwerkstoff hergestellt, die für präzises Walzen und eine längere Lebensdauer optimiert sind.

3. Endbearbeitung und Wärmebehandlung

Nach dem Formen werden die Ringe geschliffen, einer Ultraschallprüfung und einer Oberflächenpolitur unterzogen. Eine Wärmebehandlung erhöht die Zähigkeit und Härte und sorgt so für eine zuverlässige Leistung in Walzumgebungen mit hoher Beanspruchung.

Materialauswahl und Anwendung von Hartmetall-Rollenringmaterialien (TC-Ringen).

Passende Sorten für unterschiedliche Walzbedingungen

Basierend auf den Walzparametern werden verschiedene Wolframkarbidsorten ausgewählt:

Walzen von Walzdraht/Stangen: WC–Co (6–10 %) – Hohe Verschleißfestigkeit
Walzen von Baustahl: WC–Ni (10–12 %) – Hohe Schlagzähigkeit
Walzen von Bewehrungsstäben: WC-TiC-Verbundwerkstoff – Rissbeständigkeit
Kaltwalzen: Ultrafeines WC–Co – Oberflächenglätte

Schlüsselfaktoren für die Materialleistung

Härte- und Zähigkeitsbalance
Thermoschockbeständigkeit
Korrosionsschutzfähigkeit
Bindungsintegrität zwischen Hartmetall und Kern

Die richtige Materialabstimmung gewährleistet eine stabile Rollleistung und eine längere Lebensdauer.

Häufige Fehlerarten bei Walzen aus Wolframkarbidlegierungen

Risse an Walzen aus Wolframkarbidlegierung

Durch thermische Ermüdung durch zyklisches Erhitzen und Abkühlen entstehen häufig Mikrorisse, die sich unter mechanischer Belastung ausbreiten können. Der Einsatz optimierter Kühlsysteme und korrekter Walzparameter verringert das Risiko von Rissen.

Verschleiß der Rollen

Durch die Reibung zwischen Walze und Stahlbarren entsteht abrasiver Verschleiß. Pulvermetallurgische WC-Ringe weisen aufgrund ihrer gleichmäßigen Mikrostruktur eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf.

Korrosion von Rollen

Hochtemperaturoxidation und Kühlmittelchemie können die Oberfläche korrodieren. Schutzbeschichtungen oder korrosionsbeständige Bindemittel (z. B. auf Nickelbasis) mildern dies.

Abfall der Oberfläche und Delaminierung

Wenn die Bindungsschnittstelle zwischen Hartmetall und Kern schwächer wird, kann sich die Oberflächenschicht ablösen. Richtige Sinter-, Bearbeitungs- und Montageprozesse bei TY High Tech sorgen für Langzeitstabilität und Klebefestigkeit.

So verhindern Sie Schäden und verlängern die Lebensdauer

Optimierte Kühl- und Schmiersysteme

Ein gleichmäßiger Kühlmittelfluss verhindert Überhitzung und thermische Risse. TY High Tech empfiehlt Kühlsysteme auf Emulsionsbasis für einen optimalen Wärmeausgleich.

Korrekte Montage und Ausrichtung des Rollrings

Eine falsche Installation oder Fehlausrichtung kann zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung führen, was zu vorzeitiger Rissbildung oder Verschleiß führen kann.

Routinemäßige Wartungs- und Inspektionspraktiken

Regelmäßige Ultraschallprüfungen erkennen frühe Mängel wie Mikrorisse oder Delaminationen und ermöglichen so einen rechtzeitigen Austausch vor einem größeren Ausfall.

Industrielle Anwendungen von Hartmetallwalzen

Stahl- und Metallwalzwerke: Hartmetallwalzen werden beim Warm- und Kaltwalzen von Stangen, Stäben und Strukturprofilen eingesetzt und verbessern die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte.
Herstellung von hochverschleißfesten Industrieanlagen und Werkzeugen: Maschinenhersteller integrieren TC-Ringe in Formwerkzeuge, Formwerkzeuge und Ziehsysteme, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit erfordern.
Spezialbereiche: Elektronik, Glas und Präzisionsbearbeitung: Die überragende Härte und Glätte von TC-Ringen machen sie wertvoll für den Präzisionsglasguss, die mikromechanische Fertigung und Halbleiterproduktionslinien.

Warum TY High Tech bei der Herstellung von Hartmetallwalzen führend ist

Fachwissen in Pulvermetallurgie und Verbundklebung

TY High Tech nutzt fortschrittliche Vakuumsinter-, heißisostatische Press- und Präzisionsbearbeitungstechnologien, um dichte, fehlerfreie Hartmetallstrukturen sicherzustellen.

Exportfähige Qualität und OEM-Partnerschaftsfähigkeit

Unsere Hartmetallwalzen erfüllen die ISO 9001:2015-Standards und genießen weltweit das Vertrauen von Stahlwerken, OEMs und Anlagenintegratoren. TY High Tech bietet maßgeschneiderte Lösungen für leistungsstarke Exportmärkte in Asien, Europa und Amerika.

FAQs zu Hartmetallrollen (TC-Ringen)

1. Was ist der Unterschied zwischen eingegossenen und pulvermetallurgisch hergestellten Verbundhartmetallringen?
Bei eingegossenen Ringen liegt der Schwerpunkt auf der Verbindungsfestigkeit, während bei pulvermetallurgischen Ringen die Gleichmäßigkeit des Materials und die Verschleißfestigkeit im Vordergrund stehen.
2. Was verursacht Risse in Walzen aus Wolframkarbidlegierung?
Thermische Ermüdung, unzureichende Kühlung oder übermäßige mechanische Belastung beim Walzen.
3. Wie kann ein Abfallen der Oberfläche verhindert werden?
Achten Sie bei der Fertigung auf eine korrekte Verklebung und eine ordnungsgemäße Montage im Walzenständer.
4. Sind Hartmetallwalzenringe für Hochgeschwindigkeitsmühlen geeignet?
Ja, insbesondere pulvermetallurgische WC-Ringe, die Stabilität und Präzision bei hohen Drehzahlen bieten.
5. Welche Branchen profitieren am meisten von TC-Ringen?
Stahl, Aluminium, Maschinenbau, Glasverarbeitung und Elektronik.

Fazit: Langfristige Leistung aufbauen mit TY High Tech Carbide Rolls

Die Hartmetallwalze (TC-Ring) stellt einen Durchbruch in der Walztechnologie dar und bietet unübertroffene Härte, Verschleißfestigkeit und Oberflächenintegrität. Von eingegossenen Hartmetall-Verbundwalzenringen bis hin zu pulvermetallurgischen WC-Ringen bietet jede Variante maßgeschneiderte Vorteile für moderne Walzwerke.

Bei TY High Tech Wir kombinieren wissenschaftliche Innovation, fortschrittliche Metallurgie und strenge Qualitätskontrolle, um exportfähige Hartmetallwalzen zu liefern, die hinsichtlich Hitze-, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit überragend sind.

👉 Erfahren Sie mehr oder fordern Sie noch heute ein Angebot an unter TY High Tech.

VORHER : TC-Walzringprodukte für Stahlwalzwerksmaschinen: Fortschrittliche Hartmetalllösungen für Präzision und Haltbarkeit

VORHER : Top-Lösungen von Herstellern von Hartmetallwalzen für Hochtemperatur-Stahlwalzwerke

Alle Kategorien

Branchennachrichten